Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd. में सेंसर का एक पेशेवर निर्माता हैराज्य स्तरीय उच्च तकनीक उद्योग विकास क्षेत्र, शीआनवर्ष 2005 से हम दबाव सेंसर, वजन सेंसर आदि के विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। Xian ruijia के पास प्रथम श्रेणी की तकनीकी टीम है, जिसमें मजबूत आर एंड डी क्षमता और उत्पादन प्रबंधन में समृद्ध अनुभव है। उत्पादन लाइन में,हमारे पास उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सबसे उन्नत और पूर्ण उपकरण सेट हैं. सियान रुजियाहमारे पेशेवर और तकनीकी कर्मियों द्वारा डिजाइन किए गए हमारे उन्नत परीक्षण उपकरण के सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर को एक साथ लाता है।हमने राष्ट्रीय पेटेंट कार्यालय से कई उपयोगिता साधन पेटेंट प्राप्त किए हैं।. हम ग्राहकों को किफायती, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हैं। एशिया के लाभ प्राप्त करने के लिए, गुणवत्ता और लागत के मामले में पूर्ण लाभ,जर्मनी और संयुक्त राज्य अमेरिका से प्रमुख घटकों की खरीद, और चीन में उत्पादन और विनिर्माण. हम चीन में सबसे अच्छा आपूर्ति श्रृंखला और भागों निर्माताओं है, और गुणवत्ता और नवाचार का एक ठोस रिकॉर्ड है,साबित करने के लिए कि हमारे कई वर्षों के प्रदर्शन के सेंसर. गुणवत्ता उत्पाद प्रदर्शन और अच्छी प्रतिष्ठा, हमारे उत्पादों को न केवल चीन में सफल बिक्री कर रहे हैं, और सहित दुनिया में 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों के लिए निर्यात किया गया हैः जर्मनी,जापान, इटली, रूस, जापान, दक्षिण कोरिया, तुर्की, ब्राजील, भारत, संयुक्त अरब अमीरात, सऊदी अरब और अन्य देशों में, उत्पादों का बहुत स्वागत और प्रशंसा की जाती है। भविष्य की ओर देखते हुए, कंपनी विकास की तेज पटरी में आगे बढ़ रही है और वैश्विक ग्राहकों की सेवा के लिए गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाने की अवधारणा का पालन करना जारी रखेगी।हमारा मिशन सबसे मूल्यवान और प्रतिस्पर्धी ऑटोमोटिवदुनिया में सेंसर।

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बेल्ट स्केल सेंसर की गुणवत्ता का आंकलन कैसे करें? प्रमुख परीक्षण मदों का गहन विश्लेषण 2025-11-11 बेल्ट स्केल सेंसर की गुणवत्ता का आंकलन कैसे करें? प्रमुख परीक्षण मदों का गहन विश्लेषण बेल्ट स्केल सिस्टम के "तंत्रिका अंत" के रूप में, लोड सेल का प्रदर्शन सीधे सामग्री मापन की सटीकता और सिस्टम की विश्वसनीयता को निर्धारित करता है। एक बार सेंसर विफल हो जाने या उसके प्रदर्शन में गिरावट आने पर, यह हल्के में माप त्रुटियों और आर्थिक नुकसान का कारण बनेगा, और भारी रूप से उत्पादन डेटा अराजकता या उपकरण विफलताओं का कारण बनेगा। वैज्ञानिक और प्रभावी सेंसर पहचान विधियों में महारत हासिल करना बेल्ट स्केल के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक मुख्य कौशल है। I. बुनियादी स्थैतिक पहचान: पैरामीटर और इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन: सभी वायरिंग को डिस्कनेक्ट करें, और सेंसर के इनपुट टर्मिनलों (आमतौर पर EXC+, EXC-) और आउटपुट टर्मिनलों (SIG+, SIG-) को मापने के लिए एक उच्च-सटीक मल्टीमीटर का उपयोग करें। निर्माता द्वारा प्रदान किए गए नाममात्र मानों (सामान्य इनपुट प्रतिरोध लगभग 3800Ω ± 10Ω है, आउटपुट प्रतिरोध लगभग 350Ω ± 3Ω है) से तुलना करें। महत्वपूर्ण विचलन आमतौर पर आंतरिक स्ट्रेन गेज या वायरिंग को नुकसान का संकेत देते हैं। इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: एक मेगाओमीटर (500VDC गियर) का उपयोग करें। सेंसर ब्रिज के इनपुट और आउटपुट टर्मिनलों और सेंसर बॉडी (आवास/ग्राउंड टर्मिनल) के बीच क्रमशः इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। योग्य मानक आमतौर पर इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 5000 MΩ (या निर्माता से उच्च मानक) की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त इन्सुलेशन (विशेष रूप से कई दसियों MΩ तक) अक्सर आंतरिक नमी, संदूषण, या विद्युत अलगाव क्षति के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर संकेत या हस्तक्षेप होने की संभावना बहुत अधिक होती है। II. गतिशील सिग्नल विश्लेषण: शून्य बिंदु और संवेदनशीलता शून्य आउटपुट पहचान (कोई लोड नहीं): यह पुष्टि करने के बाद कि बेल्ट स्केल सामान्य रूप से स्थापित है, बेल्ट बिना सामग्री के स्थिर रूप से चलती है, उपकरण कनेक्ट करें। उपकरण द्वारा प्रदर्शित शून्य लोड मान (इकाई: mV/V या उपकरण स्केल मान) रिकॉर्ड करें। प्रारंभिक स्थिर मान या निर्माता के निर्दिष्ट मान से तुलना करें। अनुमेय सीमा से परे शून्य बहाव (जैसे ±0.1% FS या निर्माता द्वारा निर्दिष्ट) सेंसर ओवरलोड थकान, तापमान क्षतिपूर्ति विफलता, या संरचनात्मक विरूपण का संकेत दे सकता है। संवेदनशीलता और रैखिकता जांच: यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो एक सरल गतिशील वजन परीक्षण करें। ज्ञात बेल्ट स्थितियों पर मानक वजन (जैसे चेन वजन, लटकते वजन) रखें और वजन को पूरी तरह से तौल क्षेत्र से गुजरने दें। उपकरण डिस्प्ले मान और वास्तविक मान के बीच अंतर का निरीक्षण करें। महत्वपूर्ण त्रुटियाँ (जैसे >0.5%) या असामान्य सिग्नल उतार-चढ़ाव (जंप) दृढ़ता से सेंसर संवेदनशीलता में गिरावट और गैर-रैखिकता या कोर घटक क्षति का संकेत देते हैं। यह चरण उन छिपे हुए खतरों को प्रभावी ढंग से उजागर कर सकता है जिनका पता केवल स्थैतिक परीक्षण से लगाना मुश्किल है। III. भौतिक स्थिति और स्थापना सत्यापन बाहरी और यांत्रिक निरीक्षण: ध्यान से जांचें कि क्या सेंसर में स्वयं स्पष्ट भौतिक क्षति है: जैसे शेल क्रैकिंग, गंभीर जंग, और बल-ले जाने वाले भाग का स्पष्ट विरूपण। जांचें कि क्या सेंसर और उसके स्थापना आधार (तौलने वाला आइडलर) के बीच की संपर्क सतह सपाट, साफ और विदेशी पदार्थों से मुक्त है। सुनिश्चित करें कि सभी स्थापना बोल्ट को निर्माता के निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कस दिया गया है, बिना ढीला किए या अधिक कसने से तनाव विरूपण होता है। भार स्थानांतरण निरीक्षण: कोर यह पुष्टि करना है कि सामग्री का वजन प्रभावी ढंग से सेंसर पर कार्य करता है। निरीक्षण करें कि क्या तौलने वाले आइडलर और उसके आसन्न आइडलरों की ऊंचाई समान है (एक शासक या तनाव रेखा से जांच की जा सकती है)। जांचें कि क्या तौल क्षेत्र में आइडलर लचीले ढंग से घूमते हैं, बिना मृत धब्बों, सामग्री के चिपकने या अत्यधिक पहनने के। जांचें कि क्या बेल्ट तौल खंड में सुचारू रूप से चलती है, बिना विचलन, फिसलने या असामान्य तनाव परिवर्तन के। कोई भी यांत्रिक समस्या जो गुरुत्वाकर्षण के सेंसर में प्रभावी संचरण में बाधा डालती है, सेंसर "विफलता" के रूप में प्रकट होगी। बेल्ट स्केल लोड सेल के दैनिक रखरखाव के लिए, विद्युत मापदंडों, गतिशील सिग्नल प्रदर्शन और यांत्रिक स्थिति को एकीकृत करने वाले बहु-आयामी निदान की आवश्यकता होती है। संभावित विफलताओं का अनुमान लगाने के लिए नियमित रूप से बुनियादी स्थैतिक पहचान (प्रतिरोध, इन्सुलेशन) करें; शून्य बिंदु स्थिरता और सरल गतिशील परीक्षण परिणामों पर ध्यान केंद्रित करना कोर प्रदर्शन का आंकलन करने की कुंजी है; और कठोर भौतिक स्थिति और स्थापना निरीक्षण बड़ी संख्या में "गलत सेंसर विफलताओं" को समाप्त कर सकता है। केवल इन चरणों को व्यवस्थित रूप से लागू करके ही हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सेंसर, सामग्री मापन का "द्वारपाल", सटीक और विश्वसनीय डेटा रखता है, जो उत्पादन प्रबंधन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है।

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