बेल्ट स्केल सेंसर की गुणवत्ता का आंकलन कैसे करें? प्रमुख परीक्षण मदों का गहन विश्लेषण

बेल्ट स्केल सेंसर की गुणवत्ता का आंकलन कैसे करें? प्रमुख परीक्षण मदों का गहन विश्लेषण

I. बुनियादी स्थैतिक पहचान: पैरामीटर और इन्सुलेशन

• प्रतिरोध मापन: सभी वायरिंग को डिस्कनेक्ट करें, और सेंसर के इनपुट टर्मिनलों (आमतौर पर EXC+, EXC-) और आउटपुट टर्मिनलों (SIG+, SIG-) को मापने के लिए एक उच्च-सटीक मल्टीमीटर का उपयोग करें। निर्माता द्वारा प्रदान किए गए नाममात्र मानों (सामान्य इनपुट प्रतिरोध लगभग 3800Ω ± 10Ω है, आउटपुट प्रतिरोध लगभग 350Ω ± 3Ω है) से तुलना करें। महत्वपूर्ण विचलन आमतौर पर आंतरिक स्ट्रेन गेज या वायरिंग को नुकसान का संकेत देते हैं।
• इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: एक मेगाओमीटर (500VDC गियर) का उपयोग करें। सेंसर ब्रिज के इनपुट और आउटपुट टर्मिनलों और सेंसर बॉडी (आवास/ग्राउंड टर्मिनल) के बीच क्रमशः इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। योग्य मानक आमतौर पर इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 5000 MΩ (या निर्माता से उच्च मानक) की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त इन्सुलेशन (विशेष रूप से कई दसियों MΩ तक) अक्सर आंतरिक नमी, संदूषण, या विद्युत अलगाव क्षति के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर संकेत या हस्तक्षेप होने की संभावना बहुत अधिक होती है।

II. गतिशील सिग्नल विश्लेषण: शून्य बिंदु और संवेदनशीलता

• शून्य आउटपुट पहचान (कोई लोड नहीं): यह पुष्टि करने के बाद कि बेल्ट स्केल सामान्य रूप से स्थापित है, बेल्ट बिना सामग्री के स्थिर रूप से चलती है, उपकरण कनेक्ट करें। उपकरण द्वारा प्रदर्शित शून्य लोड मान (इकाई: mV/V या उपकरण स्केल मान) रिकॉर्ड करें। प्रारंभिक स्थिर मान या निर्माता के निर्दिष्ट मान से तुलना करें। अनुमेय सीमा से परे शून्य बहाव (जैसे ±0.1% FS या निर्माता द्वारा निर्दिष्ट) सेंसर ओवरलोड थकान, तापमान क्षतिपूर्ति विफलता, या संरचनात्मक विरूपण का संकेत दे सकता है।
• संवेदनशीलता और रैखिकता जांच: यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो एक सरल गतिशील वजन परीक्षण करें। ज्ञात बेल्ट स्थितियों पर मानक वजन (जैसे चेन वजन, लटकते वजन) रखें और वजन को पूरी तरह से तौल क्षेत्र से गुजरने दें। उपकरण डिस्प्ले मान और वास्तविक मान के बीच अंतर का निरीक्षण करें। महत्वपूर्ण त्रुटियाँ (जैसे >0.5%) या असामान्य सिग्नल उतार-चढ़ाव (जंप) दृढ़ता से सेंसर संवेदनशीलता में गिरावट और गैर-रैखिकता या कोर घटक क्षति का संकेत देते हैं। यह चरण उन छिपे हुए खतरों को प्रभावी ढंग से उजागर कर सकता है जिनका पता केवल स्थैतिक परीक्षण से लगाना मुश्किल है।

III. भौतिक स्थिति और स्थापना सत्यापन

• बाहरी और यांत्रिक निरीक्षण: ध्यान से जांचें कि क्या सेंसर में स्वयं स्पष्ट भौतिक क्षति है: जैसे शेल क्रैकिंग, गंभीर जंग, और बल-ले जाने वाले भाग का स्पष्ट विरूपण। जांचें कि क्या सेंसर और उसके स्थापना आधार (तौलने वाला आइडलर) के बीच की संपर्क सतह सपाट, साफ और विदेशी पदार्थों से मुक्त है। सुनिश्चित करें कि सभी स्थापना बोल्ट को निर्माता के निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कस दिया गया है, बिना ढीला किए या अधिक कसने से तनाव विरूपण होता है।
• भार स्थानांतरण निरीक्षण: कोर यह पुष्टि करना है कि सामग्री का वजन प्रभावी ढंग से सेंसर पर कार्य करता है। निरीक्षण करें कि क्या तौलने वाले आइडलर और उसके आसन्न आइडलरों की ऊंचाई समान है (एक शासक या तनाव रेखा से जांच की जा सकती है)। जांचें कि क्या तौल क्षेत्र में आइडलर लचीले ढंग से घूमते हैं, बिना मृत धब्बों, सामग्री के चिपकने या अत्यधिक पहनने के। जांचें कि क्या बेल्ट तौल खंड में सुचारू रूप से चलती है, बिना विचलन, फिसलने या असामान्य तनाव परिवर्तन के। कोई भी यांत्रिक समस्या जो गुरुत्वाकर्षण के सेंसर में प्रभावी संचरण में बाधा डालती है, सेंसर "विफलता" के रूप में प्रकट होगी।