वजन उपकरण की छोटी सीमा सटीकता और बड़ी सीमा अशुद्धता के कारणों का विश्लेषण
औद्योगिक उत्पादन, वाणिज्यिक व्यापार और वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों में तौलने वाले उपकरणों की सटीकता सीधे डेटा विश्वसनीयता और व्यावसायिक स्थिरता से जुड़ी होती है।व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, "छोटे दायरे पर सटीक तौलने लेकिन बड़े दायरे पर महत्वपूर्ण त्रुटियों" की घटना आम है लेकिन कई कारकों का परिणाम है (जिसमें उपकरण की यांत्रिक संरचना भी शामिल है), कोर घटक प्रदर्शन, और सर्किट प्रणाली स्थिरता) एक साथ कार्य करते हैं। This article will systematically analyze the causes of this problem and provide targeted solutions and preventive measures to help users quickly troubleshoot and ensure the stable operation of weighing equipment.
वजन करने वाले यंत्रों का वजन करने का तर्क इस प्रकार होता हैःबाहरी बल → यांत्रिक संरचना संचरण → सेंसर संकेत रूपांतरण → सर्किट प्रसंस्करण → डेटा प्रदर्शनबड़े दायरे में गलत तौलने का अर्थ है कि एक कड़ी "उच्च भार" की स्थिति में स्थिर रूप से काम करने में विफल रहती है। विशेष रूप से, कारणों की चार मुख्य श्रेणियां हैंः
यांत्रिक संरचना वजन उपकरण का "स्केलेटन" है। छोटी सीमाओं पर, भार दबाव कम है, इसलिए संरचनात्मक विरूपण नगण्य है; बड़ी सीमाओं पर, भार दबाव कम है, इसलिए संरचनात्मक विरूपण नगण्य है।भार संरचना की सहिष्णुता की सीमा से अधिक है, जिससे अपरिवर्तनीय विरूपण या घटकों का गलत संरेखण हो सकता है, जिससे सीधे वजन की त्रुटियां होती हैं।
- वजन मंच/समर्थन फ्रेम की अपर्याप्त कठोरता
यदि तौलने वाले प्लेटफार्म में पतली स्टील की प्लेटें, निम्न गुणवत्ता वाले मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, या समर्थन फ्रेम को "बेंडिंग प्रतिरोध" (जैसे, बहुत व्यापक समर्थन अंतर) पर विचार किए बिना डिज़ाइन किया गया है,कम आकार का बीम क्रॉस-सेक्शन):
- छोटी सीमाओं पर संरचना केवल मामूली लोचदार विरूपण से गुजरती है, जिसका वजन के परिणामों पर कम प्रभाव पड़ता है;
- बड़ी दूरी पर तौलने वाला प्लेटफार्म काफी ढल जाएगा या समर्थन फ्रेम झुका होगा, जिससे सेंसर को भार समान रूप से प्रेषित होने से रोका जा सकेगा।दबाव का एक हिस्सा संरचनात्मक विरूपण द्वारा "अवशोषित" होता है, तो प्रदर्शित मूल्य वास्तविक वजन से कम समाप्त होता है।
उदाहरण के लिए: यदि किसी वाणिज्यिक इलेक्ट्रॉनिक प्लेटफार्म के वजन को 3 मिमी से घटाकर 1.5 मिमी कर दिया जाए, तो 50 किलोग्राम की छोटी सीमा पर त्रुटि केवल 0.1 किलोग्राम होगी।लेकिन 200 किलोग्राम के बड़े दायरे पर 1 ¢ 2 किलोग्राम तक फैलता है.
- ढीले या पहने हुए कनेक्टर
वजन के प्लेटफार्मों को आमतौर पर सेंसरों से जोड़ा जाता है, और समर्थन फ्रेम को बोल्ट, गास्केट आदि के माध्यम से आधारों पर लगाया जाता हैः
- छोटी दूरी पर, कनेक्टर्स पर तनाव/दबाव कम है, इसलिए कोई विस्थापन नहीं होता है;
- बड़ी दूरी पर, यदि कनेक्टर्स ढीले हैं (जैसे, बोल्टों को कस नहीं है) या पहने हुए हैं (जैसे, गैसकेट फटे हुए हैं),वजन मंच "ऑफसेट विरूपण" का अनुभव होगा ️ कुछ क्षेत्र डूब जाते हैं जबकि अन्य निलंबित होते हैंसेंसर एक समान दबाव संकेत प्राप्त नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तौलने की त्रुटियां होती हैं।
- अति-प्रतिबंधित सीमित करने वाले उपकरण
कंपन या अधिभार से सेंसर क्षति को रोकने के लिए, अधिकांश उपकरण सीमित उपकरणों से लैस हैं (उदाहरण के लिए, ऊपरी / निचले सीमा खंभे,क्षैतिज सीमा ब्लॉक) वजन मंच को छोटे ऊर्ध्वाधर आंदोलनों तक सीमित करने के लिए:
- छोटी सीमाओं पर, सीमित करने वाले उपकरण और तौलने वाले प्लेटफॉर्म के बीच एक छोटा सा अंतर होता है, इसलिए कोई बाधा नहीं होती है;
- बड़ी दूरी पर, यदि सीमावर्ती उपकरण बहुत कसकर स्थापित किया गया है (अंतर < 0.5 मिमी), तौलने वाला प्लेटफार्म दबाए जाने पर उपकरण के साथ कठोर संपर्क करेगा।सीमित करने वाली डिवाइस फिर पीछे की ओर एक "समर्थन बल" का प्रयोग करती है, वास्तविक भार का एक हिस्सा ़ को ऑफसेट करता है जिससे प्रदर्शित भार वास्तविक भार से छोटा हो जाता है, जिसमें त्रुटि भार बढ़ने के साथ बढ़ जाती है।
सेंसर वजन उपकरण का "दिल" है, जो यांत्रिक दबाव को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार है। इसकी सीमा संगतता, रैखिकता,और उम्र बढ़ने की डिग्री सीधे वजन सटीकता को प्रभावित"छोटी दूरी पर सटीक लेकिन बड़ी दूरी पर गलत" की घटना ज्यादातर सेंसर से संबंधित है।सीमा विसंगति,रैखिकता विफलता, याअतिभार क्षति.
- सेंसर रेंज का चयन
सेंसर की रेंज उपकरण की अधिकतम क्षमता से मेल खाना चाहिए (आमतौर पर सेंसर रेंज ≥ उपकरण अधिकतम क्षमता × 1.2 की आवश्यकता होती है) । यदि रेंज कम चयनित है (जैसे,200 किलोग्राम क्षमता के उपकरण में 150 किलोग्राम रेंज सेंसर का प्रयोग होता है):
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!