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मैं वजन के कोण अंतर और खंड अंतर को क्यों समायोजित नहीं कर सकता?

2025-11-28

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार मैं वजन के कोण अंतर और खंड अंतर को क्यों समायोजित नहीं कर सकता?

मैं तौल पैमाने के कोण अंतर और खंड अंतर को समायोजित क्यों नहीं कर सकता?

 

 


 

I. यांत्रिक संरचना: वेटब्रिज और घटकों की अखंडता में छिपे खतरे

 

यांत्रिक संरचना की अखंडता वजन सटीकता सुनिश्चित करने की नींव है। इस क्षेत्र में समस्याएं विशेष रूप से बड़े-टन भार वाले ग्राउंड स्केल में स्पष्ट हैं।

 

1. वेटब्रिज विरूपण और स्थिति बदलाव की समस्याएं

 

बहु-खंड वेटब्रिज के कनेक्शन बिंदु भारी भार एकाग्रता के क्षेत्र हैं। उदाहरण के लिए, एक 100-टन, तीन-खंड ग्राउंड स्केल बारिश के पानी के रिसने के कारण बट प्लेटों पर मिट्टी के जमाव और जंग के प्रति संवेदनशील हो सकता है, जिससे असमान बल प्राप्त होता है। इससे सामान्य समस्याएं आती हैं जहां परीक्षण वाहन का वजन विचलन 100kg से अधिक हो जाता है आसन्न खंडों के बीच; अन्य मामलों में वेटब्रिज बॉटम प्लेट या साइड प्लेट असमान बल के अधीन होती है, जिसके कारण सुधार के बाद भी ओवर-टर्निंग कोण त्रुटियां बार-बार होती हैं, सटीकता विचलन के साथ 50-60kg. इसके अतिरिक्त, शुद्ध स्टील संरचना वेटब्रिज के तापीय विस्तार और संकुचन के कारण स्थिति बदलाव (उदाहरण के लिए, 12-20mm बदलाव जब तापमान $18^circ C$

 

से बदलता है) भी त्रुटि को बढ़ा सकता है।

 

वायरिंग बॉक्स गीला हो रहा हैसीमा अंतराल एक ऐसा विवरण है जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है। यदि सीमा डिवाइस जाम हो जाता है या अंतराल बहुत छोटा है (मानक आमतौर पर 5-10mm पर बनाए रखा जाता है), तो यह वेटब्रिज को विकृत होने से रोकेगा, जिससे सेंसर को असमान बल प्राप्त होगा। यदि वेटब्रिज पर ढेर की गई सामग्री सीमा ब्लॉक के संपर्क में आती है, तो यह समर्थन वितरण को बदल देगा, जिससे कोने की त्रुटियों की बार-बार उपस्थिति और यहां तक ​​कि सेंसर को नुकसान भी होगा। सीमा स्थिति पर वेटब्रिज के नीचे से मलबे की नियमित जांच और सफाई की जानी चाहिए ताकि मौजूदा 10kg कोने की त्रुटियों को पूरी तरह से समाप्त किया जा सके।

 

II. मुख्य घटक: सेंसर और वायरिंग सिस्टम की प्रदर्शन विफलता

 

सेंसर और वायरिंग बॉक्स सिग्नल अधिग्रहण और प्रसंस्करण के लिए कोर के रूप में कार्य करते हैं। उनके प्रदर्शन में कोई भी असामान्यता सीधे वजन करने में विफलता का कारण बन सकती है।

 

1. मल्टी-सेंसर विफलता

 

सेंसर अंतर कोने की त्रुटियों का एक प्राथमिक स्रोत हैं। जब एक ही सेंसर में 30-50kg की त्रुटि होती है, तो सेंसर को नुकसान होने की संभावना अधिक होती है—लंबे समय तक ओवरलोड, बिजली के झटके, या प्रभाव लोचदार शरीर के विरूपण का कारण बन सकते हैं, जिससे सिग्नल आउटपुट में गिरावट आती है। एक अधिक छिपी हुई समस्या सेंसर मिसमैच है: यदि विभिन्न क्रीप विशेषताओं वाले सेंसर का मिश्रित उपयोग (उदाहरण के लिए, $2.0$ और $3.0$ क्रीप ग्रेड) की अनुमति है, या यदि स्थापना असमानता के कारण असंगत बल अनुप्रयोग होता है, तो इससे वायरिंग बॉक्स के कनेक्ट होने और सिस्टम के कैलिब्रेट होने के बाद भी खंड त्रुटि जारी रहेगी। उदाहरण के लिए, एक दक्षिणी निर्माता ने कहा कि 2 सेंसर को वस्तुतः जोड़ा गया (यानी, ढीले ढंग से समर्थित) एक वेटब्रिज पर, खंड त्रुटि तब तक बनी रही जब तक कि दोष को खत्म करने के लिए पैडिंग का उपयोग नहीं किया गया।

 

2. वायरिंग कनेक्शन में छिपे खतरे

 

वायरिंग बॉक्स गीला हो रहा है, टर्मिनल ऑक्सीकरण, या वायरिंग का वर्चुअल कनेक्शन सिग्नल बहाव का कारण बन सकता है। एक केस स्टडी में, वायरिंग बॉक्स में पानी प्रवेश करने के बाद, उपकरण रीडिंग बार-बार बदलती रही। हालांकि आंतरिक नमी सूखने के बाद रीडिंग स्थिर हो गई, लेकिन आंतरिक सर्किट बोर्ड के जंग या कंपन से सेंसर वायरिंग ढीली होने के कारण विफलता फिर से हो सकती है, जिससे एक रुक-रुक कर शून्य बिंदु या सिग्नल विचलन होता है। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि वायरिंग बॉक्स के माध्यम से कोने के वजन को फिर से कैलिब्रेट किए बिना एक नया सेंसर बदला जाता है, तो "पुरानी त्रुटियां समाप्त नहीं हुईं, नई समस्याएं उत्पन्न हो रही हैं" की स्थिति हो सकती है।III. फाउंडेशन: बेस और बेयरिंग संरचना में स्थिरता दोष


 


 

फाउंडेशन निर्माण में दोषों में स्थायीता होती है, जिसका अर्थ है कि वजन त्रुटियां समय के साथ धीरे-धीरे बढ़ेंगी।

 

1. ग्राउंड फाउंडेशन लेवल और सेटलिंग की समस्याएं